롤러 제작은 일반적으로 다음과 같은 프로세스로 진행이 됩니다.
1. 롤러 상세 SPEC 체크
2. 외형 도면 설계
3. 외형 도면 고객사 전달 및 승인
4. 제작 도면 설계
5. 소재 절단 가공 및 조립
6. 도장 및 코팅
7. 납품
※ 롤러 SPEC 및 특성에 프로세스의 변동이 있을 수 있습니다.
당사 매장으로 방문을 해주시면 롤러 종류별 샘플이 구비되어 있어 직접 확인이 가능합니다.
또한 시공사례 및 홈페이지에 게재된 실사진을 통해 확인도 가능합니다.
경하중용의 경우 매장 방문 고객의 편의를 위해 소량 재고를 보유하고 있으며 방문 시 즉시 구매가 가능합니다.
해당 롤러의 사양은 다음과 같습니다.
-외경: 50.8mm 이며 파이프
-롤러길이 : 100mm ~ 600mm (50mm 단위로 구비)
하지만, 경하중용 롤러의 경우도 100개 이상 구매 시에는 제작 판매가 되오니 이점 양해바랍니다.
예, 가능합니다.
롤러는 현재 시중에 판매되고 있는 규격 파이프를 절단하여 제작되므로,
홈페이지 상에 기재된 롤러 외경 외에도 규격 파이프 치수는 모두 제작이 가능합니다.
위와 같은 이유로 가급적 규격 파이프의 외경을 확인하여 설계를 진행하는 것이 좋습니다.
다만, 규격 파이프 외 사이즈는 환봉을 가공하거나, 코팅 등을 통해 제작이 가능합니다.
자세한 사항은 전화(T.053-383-7332) 및 이메일(cs@khss.co.kr) 상담 바랍니다.
기본적으로 롤러 바디는 SS백관으로 SHAFT는 S45C 소재를 사용하고 있습니다.
고객사의 요구에 따라 흑관, 착색도 가능하며, 플라스틱 재질로도 제작이 가능합니다.
보다 자세한 내용은 유선(T.053-383-7332) 또는 e-mail(cs@khss.co.kr)로 상담 바랍니다.
롤러가 선정되어 있을 경우
-롤러 바디의 길이와 외경
-SHAFT 전체의 길이와 외경
-재질(STS 등)
-롤러의 두께(T)
-도금(ZN, CR, NI, HDG 등)여부
-코팅(고무,우레탄,실리콘 등)여부
-축 고정 방식(BRACKET, TAP, PIN 등) 등의 정보가 필요합니다.
롤러 선정되어 있지 않은 경우는
-운반물의 종류
-운반물의 하중
-운반물과 롤러 접촉부의 면적(가로X세로) 등에 대한 정보가 필요합니다.
그 외 사용 용도 및 환경 정보 등을 함께 알려주시면 롤러 선정과 관련하여 컨설팅도 함께 진행해 드리니,
유선(T.053-383-7332 F.053-383-7333) 또는 이메일(cs@khss.co.kr)로 연락주시기 바랍니다.
산업용 및 자동화형 롤러는 상품의 특성 상
대부분 고객의 요구사항에 따라 적합하게 제작이 진행되므로,
최소 3일(공휴일제외)에서 가공롤러의 경우 1주일 이상도 소요될 수 있습니다.
(일부 품목은 재고 보유)
제품의 복잡도 및 가공도에 따라 따라 다소 변동이 있을 수 있으니,
정확한 납기는
전화(T.053-383-7332) 또는 이메일(cs@khss.co.kr) 상담 등을 통해 제품 상세 사양 확인 후 안내가 가능합니다.
공장과 영업소가 위치해 있는 서울/대구 인근지역은 직납을 원칙으로 하고 있으며,
그 외 지역은 고객사의 요청에 따라 화물(대신 or 경동) / 택배 / 용차로 납품을 진행하고 있습니다.